ZJL-300B擠塑式轉(zhuǎn)矩流變儀選用不同壓縮比粒料和粉料螺桿，配合毛細管平模模具、毛細管模具、擠管模具、電線包覆模具進行不同工藝的模擬試驗。利用毛細管擠出模具還可以完成材料的粘度與剪切速率及剪切應力的關(guān)系測量。

ZJL-300B擠塑式轉(zhuǎn)矩流變儀主要由進口伺服電機、減速器、擠出螺桿、口模、測控模塊、溫度模塊、壓力傳感器、電子計算機及測控軟件組成。其原理是經(jīng)由螺桿的旋轉(zhuǎn)，帶動物料經(jīng)由口模擠出，在這個過程中測量材料的剪切速率和剪切壓力，計算物料在規(guī)定溫度下的粘度。同時，擠出式毛細管流變儀也可以做為生產(chǎn)工藝測驗的儀器，通過更換不同類型的口模，以少量物料進行實際的生產(chǎn)加工，在這個過程中通過控制擠出速度、熔體溫度、配方比例等多種手段，對生產(chǎn)工藝進行驗證。

擠出式毛細管流變儀的核心部分為一套精致的毛細管，具有不同的長徑比（通常L/D =10/1，20/1，30/1，40/1等），通過不同長徑比口模的對比試驗（其它條件不變，如溫度等），得到不同的壓力值，經(jīng)由計算得到物料的粘度。

毛細管規(guī)格：擠出機用 

表1 常用毛細管規(guī)格

圖6 毛細管模頭

本設(shè)備配有不同參數(shù)的螺桿，在具有一定溫度的圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，筒的另端設(shè)有送料斗。當原料被送至筒的2/3處時逐步增塑，進入到筒的剩余部分內(nèi)被均化，當所有顆粒全部溶化后即可利用毛細管擠出模具成為母料或注入模具成形，同時設(shè)備也完成對材料的表現(xiàn)粘度與剪切速度及剪切應力關(guān)系的測量。

擠出機可以根據(jù)不同的物料特性選擇不同類型的螺桿，螺桿的壓縮比不同，對物料的試驗性能有很大的影響。螺桿可以方便的互換，以支持對不同物料的快速試驗。

圖6 各種類型的螺桿

一、 主要技術(shù)特性及配置

可以用來研究熱塑性材料的熱穩(wěn)定性、剪切穩(wěn)定性、流動和塑化行為，其最大特點是能在類似實際加工過程中連續(xù)準確可靠地對體系的流變性能進行測定，還可以完成熱固性材料的固化特性測試。

1. 電機功率：日本松下3.0kw伺服電機

2. 電機轉(zhuǎn)速：3000 rpm

3. 電機驅(qū)動器3.0  kw

4. 減速器：1：20

5. 動力輸出轉(zhuǎn)速：0 ~ 150rpm

6. 轉(zhuǎn)速控制精度：0 .05%F.S

7. 溫度控制：5路測溫，其中4路控溫（擠機機用）

8. 靜態(tài)測量精度：0.1°C

9. 溫度控制精度：±1°C

10. 轉(zhuǎn)矩測量量程：0 ~ 250Nm

11. 轉(zhuǎn)矩測量精度：0.1%F.S

12. 熔體壓力測量量程：0.1 ~ 100 Mpa

13. 熔體壓力測量精度：0.5%F.S

14. 軟件：、測控軟件、聚合物熔體粘度測量數(shù)據(jù)處理軟件、擠出機數(shù)據(jù)處理軟件、混合器數(shù)據(jù)處理軟件。

15. 圖形顯示：轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、溫度、壓力

16. 電壓：AC380V  7.5kw

塑料單螺桿擠出機（材料38CrMOALA）

1、L:D：     25：1

2、螺桿直徑：    φ20mm

3、螺桿壓縮比：       2.5：1

4、最高溫度：    350℃

5、加熱方式：    電加熱

6、加熱區(qū)：     5路

7、加熱總功率：             4200W

8、溫度傳感器：             K類熱電偶

9、機器體積（長×寬×高）： 1600×450×1300（mm）  

10、毛細管模具：φ1.27 長徑比20：1、30：1、40：1模芯各一 

（φ1、φ2等其他規(guī)格的可選配、價格另議）

圓柱模頭（可選）：內(nèi)徑：Ф5，外徑: Ф10